Neue Robotersysteme, der Einzug von k\u00fcnstlicher Intelligenz (KI) in die CNC-Fertigung und modernste Smart-Factory-L\u00f6sungen waren die Highlights des Messestandes von Okuma auf der JIMTOF. Durch die Vernetzung der ausgestellten Maschinen via IoT konnten sich die Messebesucher aus erster Hand von den vielen Vorteilen der intelligenten Fertigung \u00fcberzeugen.<\/p>\n
Okuma hat mit den Robotersystemen ARMROID und STANDROID die n\u00e4chste Generation von Automationsl\u00f6sungen eingef\u00fchrt.<\/p>\n
Zur Steigerung der Produktivit\u00e4t kleiner und mittelgro\u00dfer Betriebe bietet ARMROID Automationsl\u00f6sungen, wo die herk\u00f6mmliche Robotik zu komplex oder zu teuer w\u00e4re. Dies wird durch die Integration eines Gelenkarmroboters in die Maschine erreicht. Mit Hilfe einer automatisierten Zelle kann der Roboterarm Werkst\u00fccke be- und entladen und erm\u00f6glicht damit die automatisierte Produktion von Gro\u00dfserien.<\/p>\n
Teure und zeitaufw\u00e4ndige Schulungen des Personals entfallen, da der Roboter \u00fcber die CNC-Steuerung bedient wird. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen die Bediener seine zahlreichen Funktionen zur Verbesserung und Unterst\u00fctzung des Bearbeitungsprozesses nutzen. Der Roboter optimiert zudem den Fertigungsprozess selbst, indem er die Werkst\u00fccke st\u00fctzt und Vibrationen vorbeugt.<\/p>\n
Mit dem neuen STANDROID-System pr\u00e4sentiert Okuma eine m\u00fchelos zu installierende Automationsl\u00f6sung zur Nachr\u00fcstung von Werkzeugmaschinen. Die Installation ist \u00e4u\u00dferst simpel: Der Roboter wird in einer platzsparenden automatisierten Zelle neben der Maschine positioniert und an die Stromversorgung und das Netzwerkkabel angeschlossen.<\/p>\n
Dank seiner kompakten Bauweise nimmt STANDROID deutlich weniger Platz in Anspruch als ein herk\u00f6mmlicher Roboter und ist damit ideal f\u00fcr Umgebungen mit begrenztem Raumangebot. Auch in diesem Fall wird keine zus\u00e4tzliche Schulung ben\u00f6tigt, da die Bedienung der einer konventionellen Werkzeugmaschine \u00e4hnelt. F\u00fcr maximale Sicherheit sorgt eine 3D-Simulation, die die Bewegung des Roboters permanent im Voraus \u00fcberwacht, sodass ein kollisionsfreier Betrieb gew\u00e4hrleistet ist.<\/p>\n
ARMROID und STANDROID werden 2019 auf dem europ\u00e4ischen Markt zur Verf\u00fcgung stehen.<\/p>\n
Bei dieser Ausgabe von Jimtof wurden auch Systeme der k\u00fcnstlichen Intelligenz f\u00fcr die Diagnostik auf hohem Niveau pr\u00e4sentiert.<\/p>\n
Durch den Einsatz von k\u00fcnstlicher Intelligenz (KI) f\u00fcr die CNC-Steuerung und mittels Deep Learning sowie Auswertung der von der Maschine \u00fcbermittelten Vibrationsdaten kann Folgendes erreicht werden: pr\u00e4zise Zustandsdiagnose der Spindellager, sodass diese von den Herstellern ersetzt werden k\u00f6nnen, bevor Sch\u00e4den auftreten; Echtzeit\u00fcberwachung der Bohrbedingungen und daraus folgende Verringerung der aufgrund brechender Bohrer besch\u00e4digten Werkst\u00fccke;\u00a0 drastische Reduzierung der Werkzeugkosten durch Visualisierung des Verschlei\u00dfzustands der Bohrer.<\/p>\n
KI-Anwendungen werden 2019 in Europa auf den Markt kommen.<\/p>\n
Auf dem Messestand waren alle Maschinen im Sinne einer \u201ezukunftsorientierten Smart Factory\u201c miteinander vernetzt. Die Besucher konnten damit das Potenzial der Industrie-4.0-L\u00f6sungen von Okuma hautnah erleben.<\/p>\n
Durch die Verkn\u00fcpfung aller Maschinen erm\u00f6glicht die Smart Factory L\u00f6sung Connect Plan eine akkurate \u00dcberwachung der gesamten Anlage. Die gesammelten Daten geben Aufschluss \u00fcber die Auslastung der Maschinen und erm\u00f6glichen es den Herstellern, den Betriebszustand der Produktionsanlage auf einem Monitor zu verfolgen. Das erm\u00f6glicht eine effektive Optimierung des gesamten Fertigungsprozesses und eine vorausschauende Wartung, d. h. der Austausch von Teilen erfolgt unmittelbar vor dem Auftreten von St\u00f6rungen oder Defekten, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden.<\/p>\n
Eine weitere wichtige Neuerung ist die Einf\u00fchrung der NET BOX suite-C, mit der auch Maschinen von Fremdherstellern vernetzt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n
Last but not least beeindruckte das neue Portalbearbeitungszentrum MCR-S (Super) das Messepublikum durch seine enormen Ausma\u00dfe und seine Zerspanungsleistung.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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