Die MCR-S-Serie ist der jüngste Neuzugang im Bereich der Bearbeitungszentren mit Doppelständerkonstruktion bei Okuma und das Ergebnis von fast 60 Jahren Erfahrung im Bau von Portalzentren. Die Kombination aus vollständig aus Gusseisen gefertigter Doppelständerstruktur, Elektronik und der von der numerischen Steuerung OKUMA OSP-300 kontrollierten Software, die vollumfänglich in den Okuma-Werken entwickelt wurde, steigert die Leistung der Bearbeitung in den Phasen Schruppen, Halbschlichten und Schlichten, wodurch zum einen die Oberflächengüte verbessert und zum anderen die Arbeitszeiten reduziert werden.

Okuma investiert mehr und mehr in die Entwicklung von Software-Lösungen, die die Einrichtungszeiten der Maschine vereinfachen und optimieren, was für die Kostensenkung entscheidend ist. Dazu gehört das Collision Avoidance System CAS, das bei komplexen Maschinen zur Simulation, Überprüfung und Verhinderung möglicher Kollisionen von grundlegender Bedeutung ist. Eine weitere wichtige Software im Bereich der Prozessoptimierung ist SERVONAVI, eine Technologie zur Verbesserung der Zykluszeiten und der Präzision. Die Software erkennt automatisch die Tischbelastung und sorgt für eine optimale Regulierung der Beschleunigungs- und Verzögerungsgeschwindigkeit, um schnellere Taktzeiten zu erreichen und die Elektronik und Mechanik bestmöglich zu nutzen.

Eine weitere unverzichtbare Software für Maschinen dieser Größenordnung ist das Thermo-Friendly Concept, das symmetrisch zur Planung der Maschinenstruktur entsteht, um das unumgängliche Problem der thermischen Verformung in den Griff zu bekommen. Die Kombination aus Okuma-Hard- und -Software verbürgt sich für eine extrem genaue Kompensation von temperaturbedingten Schwankungen, handhabt Ausdehnungen ab 0,1 Mikron im kontinuierlichen Langzeitbetrieb, sorgt für eine hohe Maßstabilität für alle Einsätze in nicht klimatisierten Arbeitsumgebungen mit Temperaturschwankungen von 9 °C über 24 Stunden, wodurch manuelle Anpassungen durch den Bediener entfallen, gewährleistet die Bearbeitung mit Toleranzen im Millimeterbereich und vermeidet Zeitverluste durch lange Heizvorgänge, wodurch Energie- und Nichtproduktivitätskosten gesenkt werden. Die MCR-S-Serie wurde im Rahmen der EMO 2019 präsentiert.